Résine de Coulée – Votre guide sur la coulage de Resine

Les résines de coulée utilisées pour les loisirs et l’art sont des produits en résine époxy très spéciaux dont les propriétés ont été spécialement adaptées aux exigences particulières du moulage d’éléments décoratifs, de figures, de moules et d’autres domaines d’application. Avec les informations suivantes, nous souhaitons vous donner un aperçu clair des domaines dans lesquels la résine de coulée peut être utilisée et des points importants dont vous devez tenir compte lors de l’achat.

Guide d’achat pour l’achat de résine de coulée

La résine de coulée est une résine synthétique de relativement faible viscosité qui est toujours fraîchement mélangée à partir de deux composants avant d’être traitée : la résine proprement dite sous forme liquide et un durcisseur approprié. Une fois que ces deux ingrédients sont mélangés, une réaction chimique se met en marche. Non seulement cela libère de la chaleur, mais cela permet aussi au composé de durcir complètement après un certain temps.

La particularité de la résine de coulée est maintenant précisément sa consistance fine. Cela permet à la résine de coulée de pénétrer même dans les plus petits espaces et cavités et de les remplir. Cependant, la résine de coulée à faible viscosité nécessite également un temps de durcissement particulièrement long. Si vous voulez acheter une telle résine de coulée, vous avez probablement déjà un projet concret en tête.

Acheter la bonne résine de coulée pour chaque projet

Les résines sont disponibles dans une grande variété de produits chez des revendeurs spécialisés et sur Internet. Toutefois, ces produits sont souvent désignés par des noms de produits très différents. Il est donc assez difficile de faire la distinction entre les résines de coulée spéciales et les autres résines époxy. Après tout, ces produits sont parfois aussi appelés résines de stratification, topcoats ou gelcoats en référence à des domaines d’application possibles. Si, en raison de malentendus ou de désignations trompeuses, une résine inadaptée est ensuite achetée, cela peut facilement coûter de l’argent. Nous souhaitons à présent vous faire profiter de notre expérience et avons dressé une liste des meilleures résines de coulée pour vous :

La meilleure qualité de résine de coulée sur le marché

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Différence entre la résine de coulée et la résine époxy (résine de stratification)

Ce sont les principales différences entre les résines de coulée et les résines époxy:

Résine de coulée

• Une viscosité relativement faible
• Un temps de travail plus long et un temps de guérison plus long
• La coulée de couches plus épaisses en une seule opération est possible
• Les couches d’encre se mélangent plus rapidement avec une consistance plus fine

Résine époxy / Résine de stratification

• Plus visqueux que la résine de coulée
• Un temps de durcissement nettement plus court
• Par conséquent, le temps de traitement est également assez court
• Seules des couches relativement fines, jusqu’à un maximum de 2 cm, doivent être coulées en une fois
• Les différentes couches d’encre peuvent être mieux distinguées les unes des autres grâce à leur consistance visqueuse

Coloration des résines de coulée en différentes couleurs

Comme la résine époxy, la résine coulée peut également être colorée avec divers agents colorants tels que des pigments, des pâtes colorantes, des encres à l’alcool ou un concentré de couleur de résine spéciale. La procédure exacte pour ce faire ainsi que des instructions spéciales pour le traitement peuvent être trouvées dans notre propre guide de coloration de la résine époxy.

La résine de coulée est maintenant plus fine que la résine époxy et est donc aussi appelée « basse viscosité ». C’est la raison pour laquelle les différentes couches de peinture se mélangent plus rapidement que la résine époxy. Bien que cela ne pose pas de problème dans de nombreux cas, il peut être nécessaire de séparer les différentes couleurs dans l’art dit « en résine ».

Plus loin dans cet article, nous vous présenterons en détail les différents colorants et vous montrerons quels sont les meilleurs produits sur le marché.

Limitations de l’épaisseur du revêtement

Comme les résines coulées durcissent généralement beaucoup plus lentement que les résines époxy, la chaleur dégagée lors de la réaction chimique n’est pas accumulée autant mais rayonnée sur une plus longue période. Cela présente l’avantage de pouvoir couler des couches d’une épaisseur allant jusqu’à 10 cm avec de la résine de coulée sans les pertes de qualité et les problèmes qui en résulteraient autrement. La quantité maximale de matériau pouvant être traitée en même temps augmente également en conséquence et est d’environ 10 kg par cycle de travail pour la plupart des résines de coulée. Toutefois, les informations du fabricant jointes au produit fournissent toujours des informations précises sur ces paramètres. Même parmi les différentes résines de coulée, il y a parfois des produits dont la hauteur maximale de la couche ne doit pas dépasser 5 cm environ en un seul passage.

Fondamentalement, le sujet de la production de chaleur devrait toujours recevoir l’attention nécessaire lorsqu’on travaille avec des résines synthétiques. Si, contrairement aux spécifications correspondantes, une couche trop épaisse est appliquée ou une quantité totale trop importante est mélangée, une accumulation de chaleur intense peut se produire dans le matériau, en particulier avec la résine époxy. Il peut en résulter des brûlures et d’immenses pertes de qualité du projet à réaliser jusqu’à la perte totale. En outre, il est même possible que des vapeurs nocives soient produites lors de la réaction exothermique si la température est trop élevée. C’est pourquoi il est toujours conseillé de porter des vêtements de protection et un masque respiratoire adapté à cet effet.

Temps de guérison: Patience avec la résine de coulée

Certaines résines de coulée nécessitent une période allant jusqu’à une semaine pour durcir complètement. Cela ne signifie pas seulement un temps d’attente correspondant, mais présente également des avantages: après tout, le temps de traitement est proportionnellement plus long. Certaines résines époxy provoquent un stress important lors de la transformation car elles ne peuvent être appliquées que pendant quelques minutes ou, en règle générale, pendant une heure au maximum. D’autre part, l’utilisation d’une résine de coulée dont le temps de traitement peut aller jusqu’à 24 heures offre un certain nombre de possibilités. Les avantages sont évidents:

• lors du traitement de grandes surfaces, les objets peuvent être soigneusement positionnés et encastrés pour être moulés
• de plus grandes quantités de résine peuvent être colorées avec différentes couleurs au repos et appliquées sans contrainte de temps
• le délai plus long avant le durcissement permet aux bulles d’air, même piégées, de s’échapper plus facilement

Dans l’ensemble, il faut donc non seulement un peu plus de patience pour travailler avec la résine coulée, mais il y a aussi des avantages évidents pour certains types de projets. En fin de compte, la question clé est toujours de savoir si un produit particulier, avec ses propriétés spécifiques, est adapté de manière optimale au projet de travail en question.

Quels sont les projets qui peuvent être réalisés avec de la résine moulée?

Pour éviter les mauvaises surprises en cours de travail ou après, la question du matériel parfaitement adapté doit toujours être clarifiée à l’avance. La résine de coulée, dans ses différentes variantes de produits, est essentiellement adaptée aux domaines d’application suivants:

• la production de tables de rivière/tables de résine coulée
• la création de bijoux en résine
• le coulage de moules ou la coulée de figurines en résine dans des moules en silicone
• Versement d’objets de toutes sortes

le remplissage des fissures et des cavités des pièces en bois avec de la résine de coulée

Instructions pour travailler avec la résine de coulée

La préparation du lieu de travail et du matériel

• Tout d’abord, vous devez disposer de tous les documents de travail de manière claire, afin de toujours avoir tout ce dont vous avez besoin à portée de main, même sous la pression du temps.
• avec une boîte en carton ou une feuille de plastique en dessous, vous pouvez protéger votre lieu de travail contre la saleté et les dommages
• Afin de remplir les creux des pièces en bois ou autres matériaux, les trous doivent être masqués à l’avance. C’est la seule façon de s’assurer que la résine ne s’écoule pas soudainement vers des endroits non désirés ou ne fuit pas de la pièce. Il est parfois assez surprenant de voir comment la résine de coulée très fine et fluide se comporte.
• lors de la coulée d’objets et de pièces en bois, les surfaces doivent d’abord être scellées avec une fine couche de résine époxy
• Il est essentiel de lire et de respecter les instructions du fabricant de la résine de coulée concernant le rapport de mélange à utiliser et les autres facteurs de sécurité
• Pour des raisons de santé, des mesures de protection appropriées doivent toujours être prises. Cela comprend une ventilation suffisante sur le lieu de travail ainsi que des vêtements de protection appropriés, y compris des gants en nitrile non endommagés, des lunettes de sécurité appropriées et un masque respiratoire adéquat.

Mélangez soigneusement la résine de coulée

• Peser la résine et le durcisseur approprié en fonction du rapport de mélange recommandé
• mélanger soigneusement les deux composants pendant quelques minutes
• si la résine de coulée transparente ne doit pas être utilisée sous forme incolore, ajouter des pigments ou des pâtes de couleur appropriés et remuer soigneusement
• laisser reposer le mélange agité pendant une courte période afin de permettre à une partie au moins des bulles d’air de s’échapper d’elles-mêmes
• verser le mélange fini dans le puits ou le moule préparé pour la résine
• enfin, laissez les bulles d’air emprisonnées dans le matériau monter doucement au moyen d’un brûleur Bunsen ou d’une soufflerie à air chaud

Couler des objets dans la résine

• pour la coulée d’objets, une plus petite quantité de résine est d’abord versée dans le moule
• Dans l’étape suivante, les objets sélectionnés pour la coulée sont placés dans le moule à l’aide Zahnstochern oder einem Holzspatel auf dem bereits gegossenen Harz in Form gelegt
• pour que les objets lourds ne s’enfoncent pas dans le sol à travers la première couche de coulée, dans ce cas, la première couche doit déjà être suffisamment sèche et presque durcie
• enfin et surtout, le moule est généreusement rempli avec la résine de coulée restante pour compenser le retrait du matériau, qui se produit généralement dans une certaine mesure pendant le durcissement.

C’est ainsi que la résine de coulée transparente devient vraiment limpide

À moins que la résine de coulée utilisée ne soit spécialement colorée, dans la plupart des projets, elle doit durcir en qualité cristalline si possible. Les conseils suivants vous permettront d’y parvenir au mieux :

• Utilisation de résines de coulée de haute qualité provenant de fabricants de marques connues
• n’achetez que de la résine de coulée qui possède un filtre UV de qualité appropriée
• respecter le plus précisément possible le rapport de mélange recommandé par le fabricant
• Les meilleurs résultats possibles peuvent souvent être obtenus en appliquant un vernis spécial avec le filtre UV approprié.

Note : Même si tous ces points sont respectés, nous ne pouvons pas garantir que votre résine de coulée utilisée dans divers projets ne jaunira pas un peu avec le temps. Malheureusement, il y a toujours un certain degré d’opacification et de jaunissement, surtout sous l’influence des rayons UV et de l’humidité.

Coloration de la résine coulée

La résine de coulée transparente est souvent encore mélangée à de la peinture après le mélange de la résine et du durcisseur afin d’être utilisée dans la nuance de couleur souhaitée. Cependant, lorsque vous choisissez les couleurs, vous devez faire très attention à ce qu’elles soient vraiment adaptées à une utilisation en combinaison avec la résine de coulée.

Nous pouvons recommander les supports de peinture suivants pour l’utilisation de la résine de coulée:

Encres spéciales pour la coloration des résines de coulée

Il existe des couleurs disponibles dans les magasins spécialisés et sur Internet qui ont été spécialement développées pour la coloration de la résine synthétique. Nous avons déjà détaillé ailleurs les avantages du produit le plus connu de cette catégorie : il s’agit de ResinTint du fabricant ArtResin.

Encre alcoolique – encres à base d’alcool

Les encres à l’alcool peuvent être dosées de manière relativement modérée en raison de leur forte concentration et de la grande quantité de pigments colorés qu’elles contiennent. Quelques gouttes suffisent généralement pour colorer la résine coulée. Toutefois, cette quantité ne s’applique pas seulement aux encres à base d’alcool, mais aussi à celles à base d’eau.

Cependant, l’utilisation d’encres à base d’alcool présente également des inconvénients: Malheureusement, ces encres ne sont pas particulièrement résistantes à la lumière. Ainsi, si vous souhaitez utiliser votre résine de coulée pour des projets qui seront régulièrement exposés aux rayons UV par la suite, vous devriez reconsidérer l’utilisation d’encres à alcool pour la coloration. Cependant, vous pouvez obtenir des effets de couleur très spécifiques avec les encres à alcool, car elles sont indispensables par exemple dans la forme d’art appelée Art de Pétri. Malheureusement, aucune alternative aussi efficace et plus résistante à la lumière n’a encore été développée.

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Coloration de la résine coulée avec de la peinture à l’aérographe

Le terme « couleur d’aérographe » comprend toutes les couleurs qui sont habituellement utilisées en relation avec l’aérographe ou qui sont fondamentalement adaptées à l’aérographie. Ces couleurs sont en fait toujours à base d’eau et sont disponibles sous forme de peintures acryliques ou de peintures à base d’eau.

Contrairement aux autres peintures acryliques ou à l’eau, les pigments colorés des peintures à l’aérographe sont extrêmement finement structurés et extrêmement fluides dans leur milieu de support. Comme les peintures pour aérographe sont également très faciles à mélanger et ont une luminosité élevée, elles sont généralement utilisées très fréquemment pour la coloration des résines de coulée.

Malheureusement, cette haute qualité a aussi ses inconvénients : les peintures à l’aérographe sont relativement chères par rapport aux autres peintures acryliques ou à base d’eau.

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Poudre de pigment comme agent colorant

La poudre de pigment pur peut également être très bien utilisée pour la coloration des résines de coulée. Cependant, vous devez mélanger la poudre de pigment avec la résine de coulée avant d’ajouter le durcisseur. En général, une dose minimale est suffisante pour l’utilisation de pigments purs.

Vous pouvez acheter des pigments dans toutes les variations possibles. Vous pouvez trouver toutes les variations de couleurs possibles, des couleurs brillantes métalliques aux couleurs mates, dans des magasins bien assortis. Nous vous recommandons de ne pas trop tenir compte du prix dans le choix de vos pigments : Seuls les produits de haute qualité de fabricants de marque reconnus peuvent convaincre par leur solidité à la lumière et la qualité des couleurs qui en découle. De cette façon, vous vous assurez que votre œuvre en résine coulée continuera à impressionner par ses couleurs brillantes et sa structure de couleur non décolorée, même après plusieurs semaines et mois.

La dureté des surfaces moulées

En général, on peut affirmer de manière simplifiée que les surfaces des résines époxy durcies sont généralement beaucoup plus dures que les surfaces des résines de coulée entièrement durcies. Toutefois, la dureté plus faible ne doit pas nécessairement poser problème, au contraire : selon le projet, il peut même être avantageux que la surface, en raison de sa dureté plus faible, permette un certain degré d’adaptation à d’autres matériaux traités avec elle, comme le bois ou le verre.

Par exemple, le bois peut se dilater ou se contracter en fonction de l’humidité et de la température. Vous devez donc examiner individuellement pour chaque projet de travail si ces propriétés sont souhaitables ou non. Un revêtement en résine époxy et donc la décision d’un produit d’étanchéité particulièrement résistant à l’abrasion et solide sera le bon choix pour une table ou d’autres surfaces soumises à des contraintes mécaniques intenses, par exemple. Cependant, cela peut également être réalisé pour les tables en bois après traitement avec de la résine coulée en appliquant une finition dure de résine époxy ou de résine de stratification comme couche de protection.

Que faire s’il y a des bulles d’air dans la résine époxy?

Les résines coulées et les résines époxy sont généralement aussi sensibles au problème des bulles d’air emprisonnées dans le matériau. D’un point de vue purement physique, bien sûr, ces bulles d’air peuvent s’échapper des couches beaucoup plus fines plus rapidement et plus facilement lorsque l’on travaille avec de la résine époxy que d’une couche plus épaisse de résine coulée.

Mais le travail avec des résines de coulée compense cet inconvénient supposé par d’autres moyens : comme la durée de vie en pot jusqu’au durcissement de la matière liquide est considérablement plus longue, les bulles d’air peuvent aussi monter plus longtemps pendant ce temps et donc éventuellement éclater à la surface.

Mais il existe aussi d’autres méthodes pour limiter la formation de bulles d’air dès le départ, même lors de la coulée de couches épaisses de résine de coulée : si vous travaillez avec des surfaces poreuses comme le bois, il y a un risque que des bulles d’air s’échappent du matériau et pénètrent ainsi dans la résine de coulée. Si ces surfaces sont d’abord scellées avec une fine couche de résine époxy dans un premier temps, il est possible d’empêcher l’échappement de bulles d’air dans la résine de coulée.

Vous pouvez procéder de la même manière si vous souhaitez encastrer des objets dans votre résine de coulée. Surtout avec le bois, nous recommandons toujours de sceller avec de la résine époxy pour minimiser le nombre de bulles d’air.

Autres matériaux pour le travail de la résine coulée

Il existe divers outils et matériaux pour le travail professionnel avec les résines de coulée et les durcisseurs correspondants. Nous aimerions maintenant vous présenter les plus importantes d’entre elles de façon claire et ordonnée:

[Übersicht Material folgt]

Comment peser exactement la résine époxy et la mélanger facilement?

Nous recommandons l’utilisation d’une échelle numérique moderne pour un rapport de mélange optimal entre la résine de coulée et le durcisseur. Cependant, il existe aussi des systèmes de résine coulée où le mélange parfait est calculé en volume. Ceux-ci peuvent être mesurés avec un gobelet gradué approprié.

La sécurité est également primordiale lorsqu’on travaille avec de la résine

Bien que la plupart des résines synthétiques soient largement inoffensives après un durcissement complet, leur transformation est certainement associée à certains risques pour la santé. Vous ne devez donc jamais laisser la résine de coulée liquide ou ses composants entrer en contact direct avec votre peau. Des gants en nitrile exempts de trous et de fissures sont donc indispensables pour travailler. Vous devez également vous protéger les yeux avec des lunettes de sécurité adaptées. Même si votre lieu de travail est bien ventilé, nous vous recommandons de porter un masque respiratoire pour vous protéger des vapeurs toxiques.

Larissa Meyer

Larissa Meyer est une mère de 32 ans et un esprit créatif depuis son enfance. Sa passion pour la peinture et le dessin l’a menée à une formation d’illustratrice et à une carrière de graphiste freelance. Larissa est une artiste talentueuse, capable de maîtriser un large éventail de styles et de techniques pour donner vie à sa vision artistique.